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3B FLUID – BANDO PER TRANSIZIONE DIGITALE 2025

3B Fluid Power ha utilizzato il bando per fare un salto di qualità nella propria trasformazione digitale, intervenendo in modo mirato su logistica interna, controllo qualità e integrazione gestionale, con l’obiettivo di aumentare efficienza, affidabilità e competitività.

Contesto del progetto

L’impresa ha perseguito una strategia di investimenti tecnologici mirati a migliorare qualità, produttività e tempi di consegna, ponendo forte attenzione a pulizia, cura del dettaglio e controllo dei processi.

Il progetto presentato a bando si inserisce in questo percorso, con l’obiettivo di consolidare la digitalizzazione dei flussi produttivi e logistici, riducendo attività manuali, tempi morti e rischio di errore.​

Obiettivi strategici del bando

Gli interventi finanziati mirano a tre obiettivi principali:

  • Digitalizzare la gestione del magazzino della tool room, integrandolo con il gestionale aziendale.
  • Potenziare il controllo qualità tramite sistemi di misura ottici ed automatici ad alta precisione.
  • Affiancare la tecnologia con una consulenza specialistica per riprogettare processi e indicatori di performance/consumi.

Per 3B Fluid Power questo significa trasformare dati e automazione in leva competitiva: miglior servizio al cliente, maggiore affidabilità delle forniture, capacità di scalare i volumi senza perdere controllo sui processi.

Magazzino automatico integrato con TeamSystem Gamma

Cuore del progetto è l’introduzione di un magazzino automatico collegato al gestionale TeamSystem Gamma tramite un software sviluppato da un system integrator specializzato.
L’integrazione permette lo scambio automatico di dati tra gestionale e sistema di magazzino (ordini, giacenze, anagrafiche articoli), riducendo l’inserimento manuale e gli errori di trascrizione.

I principali benefici operativi attesi sono:

  • la riduzione dei tempi di gestione del magazzino,
  • l’eliminazione delle ridondanze operative (acquisti doppi/tripli di materiale realmente non necessario)
  • lancio automatico degli ordini del materiale sottoscorta;
  • creazione in automatico del DDT del materiale da riaffilare con conseguente abbattimento dei tempi di preparazione del documento;
  • Prelievi e stoccaggi guidati e tracciati, con riduzione dei tempi di composizione delle commesse e azzeramento degli errori di acquisto;
  • Allineamento in tempo reale tra giacenze fisiche e situazione contabile-fiscale del magazzino;​
  • Ottimizzazione degli spazi e delle percorrenze interne, grazie alla logica automatizzata di ubicazione e di missioni di prelievo.

Il system integrator ha il ruolo critico di progettare il “canale di comunicazione” tra TeamSystem Gamma e il software del magazzino automatico, mappando correttamente codici articolo, unità di misura, causali di movimento e regole di aggiornamento delle giacenze.

Sistema di misurazione ottica CNC

Un secondo pilastro del progetto è l’adozione di un sistema di misurazione ottica CNC, pensato per automatizzare e standardizzare il controllo dimensionale di componenti meccanici di precisione.
Sistemi di questo tipo consentono misure ad alta velocità e precisione metrologica, tipicamente con accuratezze dell’ordine di centesimi di millimetro, rendendo possibile l’ispezione automatica di geometrie complesse, fori, asole e profili.

I vantaggi per un’azienda come 3B Fluid Power includono:

  • Riduzione dei tempi di controllo, grazie a cicli di misura CNC programmati e ripetibili, integrabili in celle produttive automatizzate.​​
  • Maggiore affidabilità e tracciabilità del controllo qualità, con report strutturati e confronti automatici rispetto a tolleranze e specifiche.
  • Possibilità di analizzare in modo sistematico le deviazioni di processo e intervenire in chiave di miglioramento continuo, riducendo scarti e rilavorazioni.

L’integrazione del sistema di misura nel flusso produttivo consente, inoltre, di controllare campioni significativi di produzione.

Consulenza specialistica e ottimizzazione dei processi

La sola introduzione di tecnologie avanzate non sarebbe sufficiente senza un ripensamento dei processi.
Per questo il progetto prevede un intervento di consulenza specialistica focalizzato su:

  • Analisi dei flussi informativi tra ufficio produzione, magazzino e amministrazione.
  • Definizione di nuove procedure operative standard (SOP) per gestione magazzino, controllo qualità e utilizzo del gestionale integrato.
  • Revisione dei tempi di attraversamento, tasso di non conformità, puntualità di consegna e produttività per reparto.

La consulenza ha il compito di tradurre l’investimento in risultati misurabili: meno errori logistici, minori tempi ciclo, maggiore stabilità dimensionale dei pezzi e migliore servizio al cliente finale.

Impatti su qualità, efficienza e competitività

Grazie al bando, 3B Fluid Power consolida un modello di impresa sempre più data-driven.
Gli effetti attesi nel medio periodo possono essere sintetizzati in tre dimensioni:

  • Qualità: controlli dimensionali più rapidi, completi e tracciabili, con riduzione dei resi e delle contestazioni e maggiore conformità alle specifiche dei settori serviti (oleodinamico, agricolo, macchine automatiche, oil&gas).
  • Efficienza: magazzino automatizzato e integrato con il gestionale riducono attività non a valore aggiunto, tempi di attesa e sprechi legati a giacenze errate o materiali irreperibili.
  • Competitività: la combinazione di lead time competitivi, puntualità nelle consegne e alto livello di precisione consente all’azienda di rafforzare il proprio posizionamento e di presentarsi come partner tecnologicamente avanzato nei mercati di riferimento.

Valutazione finale

Dal punto di vista tecnico e manageriale, il progetto risulta coerente con le priorità dell’industria manifatturiera moderna: automazione dei flussi fisici, integrazione informativa e controllo qualità avanzato.
La scelta di un magazzino automatico integrato con TeamSystem Gamma e di un sistema di misura ottica CNC, affiancati da consulenza sui processi, è razionale e ben bilanciata tra tecnologia e organizzazione; proprio per questo il progetto porterà a generare un ritorno concreto in termini di costi operativi, qualità percepita dal cliente e capacità di affrontare commesse sempre più complesse.